甘肅A系列拋光粉系列
發布時間:2024-10-10 01:53:17甘肅A系列拋光粉系列
拋光粉的拋光方法:1、火拋光:稀土拋光粉供應商利用火焰軟化玻璃表面和火對玻璃的影響,可以處理玻璃產品表面的一些線條,但會降低加工玻璃的表面平整度。一般中空容器玻璃切割后的開口粗糙,可以用這種方法拋光。適用原料玻璃:鈉鈣玻璃,跳高石英玻璃。2、拋光粉拋光:使用拋光粉高速摩擦玻璃表面,消除劃痕、樟樹等,可在很大程度上進一步提高玻璃的透光和折射效果。在拋光玻璃之前,打磨拋光的位置。純表面用400多目的砂盤拋光。這種拋光方法使用了很多東西和材料,但效果好的是羊毛輪氧化物(俗稱稀土拋光粉)。適用原料玻璃:大多數玻璃制品。3、酸拋光:利用酸對玻璃的腐蝕來處理玻璃表面。玻璃表面需要在拋光前進行拋光。酸拋光可以減少玻璃的厚度。然而,沒有必要去除玻璃的紋理,它的材料會根據不同的玻璃原料而變化。
甘肅A系列拋光粉系列
玻璃劃痕用鈰基拋光液修復工具的技巧:1、保障研磨底部支架(光滑的表面。皮革)清潔干燥,撕開2英寸(中等大小,直徑50毫米)的研磨片(背膠),與研磨底部支架粘合,保障匹配。將可調速度的角磨機調整到1或2檔。沖洗玻璃表面后,開始用鈰基拋光液研磨,盡量保持恒流。為了保障鈰基拋光液研磨在相對固定的區域,可以標記玻璃的背面以確定研磨范圍。2、研磨時,研磨片應與玻璃完全接觸,力應均勻穩定。往復運行時,不要傾斜,注意研磨區域的溫度;往復運行時,應在2~2/3范圍內重疊,以保持其字形或z形運動。當水流被沖走時,會發現白色玻璃粉末,這表明研磨片已經在研磨劃痕所在的區域。3、小心保持水流方向,避免干磨。注意研磨進度,注意研磨區域的溫度不能過高。研磨片的作用是去除劃痕。一旦劃痕消失,研磨片的研磨環節也將終止。如果研磨顆粒隨研磨而消失,則更換研磨顆粒,直到使用研磨顆粒完全去除玻璃上的劃痕。青色研磨片后,研磨區域將呈現均勻的白色砂粒。
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稀土拋光材料效果:稀土拋光材料具有拋光速度快、清潔度高、使用期限長的優點。與傳統的稀土拋光材料鐵粉相比,不污染環境,易于去除污漬。用氧化鈰稀土拋光材料拋光透鏡,一分鐘內完成工作量,如氧化鐵稀土拋光材料,需要30~60分鐘。因此,稀土拋光材料具有用量少、拋光速度快、拋光效率高的優點。它可以改變拋光質量和操作環境。一般稀土玻璃稀土拋光材料主要采用富鈰氧化物。氧化鈰是一種拋光化合物,因為它可以以化學分解和機械沖突的形式拋光玻璃。稀土鈰稀土拋光材料應用于相機、開放式小麥拉鏡頭、電視圖像管、眼鏡等拋光。
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目前,在藍寶石的CMP工藝中,常用的磨料主要包括金剛石、二氧化硅溶膠、氧化鈰和氧化鋁等磨料。實驗數據表明,氧化鋁拋光粉在藍寶石拋光過程中的優勢逐漸明顯。金剛石只用于傳統的機械拋光,其硬度(莫氏10)比藍寶石(莫氏9)硬度高,容易產生劃傷,藍寶石表面損傷度高,良率低。氧化鋁的硬度與藍寶石相當,顆粒球型,拋光速率高,良率高,是比較理想的拋光材料。而SiO2硬度(莫氏硬度7.5)比藍寶石低,拋光速率比氧化鋁拋光粉慢很多,拋光比較耗時。在拋光平面藍寶石襯底時,氧化鋁拋光粉制成的研磨液的拋光性能(去除速率和表面質量等)優于其他磨料。
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CMP拋光是一種光機械化學混合工藝,通過在材料表面施加機械力,加入化學物質,實現表面光滑光滑。CMP拋光液由顆粒磨料、化學物質和緩沖劑組成。其中,磨粒用于去除材料表面的凸起部分,化學物質通過化學變化去除微凸起,提高表面質量,緩沖劑用于調節液體的pH值和粘度,提供良好的拋光環境。CMP拋光液的工藝流程主要包括預處理、拋光和清洗三個步驟。1、預處理:拋光前,需要對拋光材料進行預處理,去除表面污染物和氧化層,平整材料表面。預處理方法包括表面清潔、化學腐蝕和熱處理。2、拋光:拋光時,將拋光液倒入拋光機的拋光盤中,然后將待拋光的材料放在拋光盤上。通過調整壓力和速度,使拋光盤上的液體和材料表面相對滑動,實現磨粒與材料表面的接觸,去除材料的凹陷,提高表面平整度。3、清洗:拋光后,清洗材料,去除拋光液和拋光產品,確保表面清潔光滑。清洗方法選擇超聲波清洗、純水清洗、浸泡等。
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影響氧化鈰拋光粉生產加工的因素:1、原料:氧化鈰拋光粉有三種原料:高氧化物拋光粉由硝酸鹽或氯化石制成,硝酸鹽生產的拋光粉顆粒性能好;富氧化物拋光粉由氯化物制成,拋光粉較晚;低氧化物拋光粉由碳酸鹽稀土或氟碳石制成,顏色為棕紅色。2、沉淀劑:用于制造氧化鋯拋光粉的沉淀劑包括草酸和碳酸氫銨。草酸拋光粉具有單晶結構,流動性好,易于沉淀,可根據水力性能進行分類。碳酸鹽拋光粉是一種懸浮性好但耐磨性和流動性差的片狀聚集體結構,通常用于平面拋光。3、分類方法:使用前對氧化鋯拋光粉進行分類,一般包括水力沉降、濕篩、干篩、水力懸浮分類、氣流分類等。草酸鹽產生的拋光粉通常通過濕篩或液壓懸浮液進行分類;碳酸鹽產生的拋光粉通常根據氣流進行分類。