廣西氧化鋯拋光液系列
發布時間:2024-11-11 01:51:22![廣西氧化鋯拋光液系列](http://cdn.myxypt.com/0518f2b0/23/10/8afae4b07848561a17d5abe9253f5e43854e6774.jpg)
廣西氧化鋯拋光液系列
納米氧化鋁憑借其高硬度、穩定性好等優點而在精密加工制造等工業應用中有突出表現,是目前廣泛采用的拋光磨料,隨著現代技術的發展,在樹脂拋光磨料生產中,尤其是對高精度研磨、鏡面拋光加工,細粒度磨具的應用領域也更加的廣泛。納米氧化鋁被用做拋光粉主要有以下幾點:(1)粉體粒徑小,粒度均勻一致,在允許的范圍之內;(2)有較高的純度99.99%,不含機械雜質;(3)有良好的分散性和吸附性,以保證加工過程的均勻;(4)粉末顆粒有一定的晶格形態,破碎時形成銳利的尖角,以提高拋光效率;(5)有合適的硬度和密度,和水有很好的浸潤性和懸浮性,因為拋光粉需要與水混合。
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目前,在藍寶石的CMP工藝中,常用的磨料主要包括金剛石、二氧化硅溶膠、氧化鈰和氧化鋁等磨料。實驗數據表明,氧化鋁拋光粉在藍寶石拋光過程中的優勢逐漸明顯。金剛石只用于傳統的機械拋光,其硬度(莫氏10)比藍寶石(莫氏9)硬度高,容易產生劃傷,藍寶石表面損傷度高,良率低。氧化鋁的硬度與藍寶石相當,顆粒球型,拋光速率高,良率高,是比較理想的拋光材料。而SiO2硬度(莫氏硬度7.5)比藍寶石低,拋光速率比氧化鋁拋光粉慢很多,拋光比較耗時。在拋光平面藍寶石襯底時,氧化鋁拋光粉制成的研磨液的拋光性能(去除速率和表面質量等)優于其他磨料。
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稀土拋光液的拋光速度是什么?稀土拋光液的拋光速度也是判斷其質量的一個方面。拋光速度是指稀土拋光液能否在短時間內完成拋光處理的速度。拋光速度快的稀土拋光液往往能提高工作效率,降低加工時間和成本,從而在市場上很受歡迎。但是,快速拋光不一定是好的稀土拋光液。過快的速度也會導致拋光過程中的損傷和表面缺陷。
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制備鈰基拋光粉的主要方法:1、稀土碳酸鹽混合物(CeO制備鈰拋光粉工藝:將稀土碳酸鹽混合物煅燒成稀土氧化物,CeO(oH)2.用酸處理沉淀和三價稀土溶液。CeO(OH)2沉淀.干燥.煅燒可得到CeO含量為98-99%的高鈰拋光粉,可獲得酸處理CeO2含量為5-5um.平均粒徑為1.高鈰拋光粉-2um,與其它鈰基拋光粉相比,具有良好的拋光能力。2、氯化稀土溶于水形成氯化稀土溶液,氫氧化鈰用堿和氧化劑處理,鈰精礦用酸處理,沉淀劑用沉淀,即干燥.煅燒.粉碎.分級.混合得到CeO2.氯化鈰80%-90%。3、稀土輕氯化物.氟硅酸.碳酸氫銨是一種由稀土氟碳酸沉淀的沉淀劑.水洗.過濾.煅燒.篩分球磨等工藝。得到的產品顆粒細小均勻,化學活性強,拋光效率高。
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拋光液中助劑常用的有氧化劑、潤滑劑、緩蝕劑、分散劑等。氧化劑能夠在拋光工件表面形成氧化膜,有利于后續的機械拋光,從而提高拋光效率和表面平整度;潤滑劑用于在拋光過程中降低磨料物質和拋光工件表面之間的摩擦;緩蝕劑以適當的濃度和形式存在于環境(介質)中時,能防止或減緩材料腐蝕,可單一使用,也可幾種緩蝕劑復合使用;分散劑能夠增加磨料粒子之問的斥力,防止磨料團聚,保證拋光液的穩定性,減少工件表面缺陷。助劑的選擇非常重要。
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玻璃拋光時使用氧化鋯拋光粉的注意事項:1、盡量避免在同一位置拋光:在拋光過程中,防止長時間停留在同一位置,以免造成玻璃表面的過度磨損。采用移動拋光方法,保持力對稱。2、控制拋光液的用量:不要過度使用拋光液,以防玻璃表面過度磨損。建議使用適量的拋光液,并根據需要添加。3、注意安全防范:使用氧化枸杞拋光粉時,應注意個人防護措施,如戴護目鏡和手套,以保護視力和皮膚免受粉末刺激。4、注意商品儲存:在干燥陰涼的環境中保存未使用的氧化赭石拋光粉,防止受潮影響使用效果。5、了解材料特性:使用氧化枸杞拋光粉時,需要了解其特性和適用范圍,以便標準化使用和處理。避免與其他化合物混合,產生不良反應。6、防止接觸眼睛和呼吸道:氧化赭石拋光粉具有刺激性,防止接觸眼睛和呼吸道,如意外接觸,應及時用清水沖洗,并就醫。